渣漿(jiāng)泵使用不當(dāng)容易引起哪(nǎ)些問題

　　渣漿泵是(shì)選礦工藝中(zhong)常用的設備(bei)，主要用于礦(kuang)漿輸送。而渣(zha)漿泵使用不(bú)當，很可能會(hui)影響渣漿泵(beng)的✂️正常🔱運行(hang)，影響其生産(chǎn)能力。

　　渣漿泵(bèng)的使用不當(dang)容易引起哪(na)些問題，如何(he)解決💔才能使(shǐ)得渣漿泵正(zheng)常運行呢？

　　1、渣(zhā)漿泵長期使(shǐ)用緻使冷卻(que)器管壁表面(miàn)結垢，以至于(yu)傳🌈熱差；冷卻(què)水量小或未(wèi)加冷卻水。因(yin)此要經常檢(jiǎn)查🈚軸承冷卻(què)水壓力及㊙️流(liú)量是否合适(shi)，一般渣漿泵(beng)冷卻水壓力(li)🏒為0.05～0.2MPa，冷卻水流(liu)量為1～3m3/h，及時更(gèng)換結垢的冷(lěng)卻器，在泵起(qǐ)動前開啟冷(lěng)卻水将壓力(lì)調整到規定(dìng)值，定期檢查(chá)軸承溫升(為(wéi)35℃)，高溫度不得(de)大于75℃。

　　2、渣漿泵(beng)使用過程中(zhōng)因填料磨損(sǔn)導緻密封失(shi)效，漿✔️液沿軸(zhou)封處💔洩漏，漿(jiāng)液瞬間充滿(man)托架與後泵(beng)殼聯🐆結的半(ban)圓定位孔彎(wān)面處，來不及(ji)從放料口排(pái)出的漿液通(tōng)過擋水盤處(chu)密封滲入油(you)池，造成軸承(cheng)損壞。在日常(chang)維護中應注(zhu)意定期檢測(ce)軸封水洩漏(lòu)量，當洩漏量(liàng)加大時，應調(diao)整填料壓蓋(gai)的螺栓，及時(shí)更換填料及(jí)失效的🈲O形密(mì)封圈，防止洩(xiè)漏漿液沿軸(zhóu)🐇從擋水盤密(mì)封👣滲入托架(jià)油池。

　　3、潤滑油(yóu)不清潔，導緻(zhì)軸承摩擦、磨(mó)損、升溫、振動(dong)等問題，可通(tōng)過潤滑軸承(chéng)的各個部分(fèn)，來減小摩擦(ca)和磨損，要👨‍❤️‍👨定(ding)期檢查潤滑(hua)🔞油的㊙️質量，以(yǐ)便進入灰塵(chen)或油老化變(bian)質。潤滑油應(ying)嚴格按照❗泵(bèng)使用說明書(shū)調整油量，不(bu)宜❌過多或過(guo)♋少，若油過多(duō)便不能帶走(zǒu)軸承💁内部的(de)大部分摩擦(cā)熱，起不到有(yǒu)效的散熱作(zuo)用，還🔴使軸承(chéng)溫升增高；若(ruo)油少，會造成(chéng)軸承油膜破(po)裂而👄幹摩擦(ca)，燒壞軸承。

　　這(zhè)些渣漿泵的(de)小問題，時而(ér)久之便會造(zao)成大影響、應(yīng)及時檢查💛，及(ji)時修理才能(neng)保證渣漿泵(bèng)的正常的使(shi)用。