怎(zěn)樣對廢(fèi)舊渣漿(jiāng)泵的充(chong)分利用(yong)？

事實(shí)上，這樣(yang)的泵件(jiàn)是可以(yi)修複的(de)，修複後(hou)的泵件(jian)相當于(yu)新泵件(jiàn)的使用(yòng)壽命。

這種(zhong)修複材(cai)料是一(yī)種耐磨(mó)複合材(cái)料，由陶(tao)瓷、金屬(shǔ)碳化物(wù)和微粒(li)組成，具(ju)有耐水(shui)、耐油和(hé)耐酸堿(jiǎn)性。根據(ju)不同的(de)施工環(huan)境，可以(yǐ)㊙️選擇常(chang)溫材料(liào)、加熱材(cai)料或高(gao)溫材料(liào)，适用于(yú)過流沖(chòng)蝕磨損(sun)設備的(de)修複，如(rú)渣漿泵(bèng)、砂🌈漿泵(bèng)、旋流器(qi)等。

耐磨修(xiū)複材料(liào)應用廣(guǎng)泛，耐磨(mó)性能優(yōu)異，是普(pǔ)通泵件(jian)的1-2倍，耐(nài)高🐪溫範(fàn)圍廣，抗(kang)沖擊能(néng)力強，後(hòu)續可加(jiā)工🌍性好(hǎo)♻️；操作簡(jiǎn)單，施工(gōng)方便，可(ke)在立面(mian)、垂直等(děng)複雜位(wei)置施工(gōng)，無流挂(gua)現象，幾(jǐ)分鐘即(ji)可達到(dao)步行強(qiang)度。

将硬度(dù)為普通(tong)金屬2-3倍(bei)的硬度(du)耐磨顆(kē)粒添加(jia)到改性(xing)環🈲氧樹(shu)脂🏃‍♀️基料(liào)中，與基(jī)體結合(he)形成高(gāo)性能耐(nài)磨✌️塗層(céng)，使外部(bu)物料顆(ke)🌈粒不能(neng)侵蝕基(ji)體，延長(zhǎng)渣漿泵(bèng)的使用(yòng)壽命。修(xiu)🌈理後的(de)渣漿泵(bèng)的使用(yong)壽命是(shi)原件🌐的(de)1-2倍以上(shàng)。

以(yi)上述企(qi)業的渣(zhā)漿泵修(xiū)複為例(li)，介紹了(le)融基工(gōng)貿☀️自主(zhǔ)研發的(de)⁉️專業設(shè)備修複(fu)劑。

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融(rong)基渣漿(jiang)泵修複(fú)方案

耐磨(mo)修複材(cai)料：

RJ耐磨修(xiu)複材料(liào)(常溫)系(xi)列:RJ-1-C30，RJ-1-C16，(注:産(chǎn)品詳細(xì)參數及(jí)性能見(jian)産品展(zhǎn)示)

修複方(fang)法:

表面處(chù)理：對待(dài)處理的(de)工件進(jin)行補焊(hàn)，脫脂，噴(pēn)砂除鏽(xiù)。

①補(bǔ)焊:對于(yu)過度沖(chòng)蝕、不足(zú)以支撐(cheng)粘合劑(jì)強度的(de)部位，需(xu)要補焊(hàn)。

②脫(tuo)脂除潮(cháo)處理:去(qù)除工件(jian)表面的(de)油脂，用(yòng)棉紗擦(cā)拭工件(jiàn)🔞表㊙️面，棉(mián)紗無油(yóu)漬和水(shuǐ)漬。用氧(yang)乙炔将(jiāng)火焰調(diao)整到💞10厘(lí)米長，以(yǐ)5厘米/分(fèn)鐘的速(sù)度反複(fu)均勻地(dì)烘烤工(gōng)件表面(miàn)，去除工(gōng)件表面(miàn)的油脂(zhī)和水分(fen)。

③噴(pēn)砂除鏽(xiù):去除工(gōng)件表面(mian)的氧化(huà)層，目視(shi)檢查，噴(pen)砂表面(miàn)可見均(jun1)勻的金(jin)屬本色(se)。噴砂工(gong)件不允(yun)許用油(you)脂手套(tao)直接接(jiē)觸噴砂(shā)表面，噴(pen)砂工件(jiàn)應注意(yì)防潮。

2.制作(zuo):準備模(mo)具和工(gong)具，預熱(rè)工件和(hé)膠粘劑(jì)，嚴格按(àn)照🔞膠❌粘(zhān)🐉劑💜的比(bi)例混合(hé)攪拌。攪(jiǎo)拌後的(de)膠粘劑(ji)放入料(liao)盤中，對(duì)預熱後(hòu)的工件(jiàn)進行塗(tú)膠。混合(hé)後的膠(jiao)粘劑在(zai)料盤中(zhōng)停留時(shí)間不得(dé)超過3分(fèn)鐘，以确(què)保膠粘(zhān)劑對工(gōng)件的充(chong)分粘合(he)。施工完(wan)❄️成後，及(ji)時修複(fú)發現🏃的(de)缺陷。

3.固化(hua):常溫下(xia)24小時自(zi)然固化(hua)，不同條(tiáo)件可延(yan)長固化(hua)時間。

4.研磨(mo):加熱固(gu)化後的(de)工件應(yīng)嚴格按(an)照工件(jian)尺寸進(jìn)🏃行研磨(mo)，密封面(mian)應通過(guo)試驗。

噴漆(qi)：經檢驗(yan)合格後(hou)，對工件(jian)進行噴(pēn)漆，要求(qiu)噴漆表(biǎo)面均📱勻(yun)，不得有(yǒu)流挂現(xiàn)象。