廠裡(li)老師傅通(tōng)過自己十(shi)多年的經(jīng)驗總結并(bìng)列出了最(zui)常見的13種(zhong)損壞機械(xiè)密封的方(fāng)法，是給出(chū)了預防或(huò)修複的具(jù)體措施。
1、幹(gan)運轉
聽到(dào)爆裂聲嗎(ma)？那是機械(xie)密封幹運(yùn)轉時發出(chū)的聲音。機(jī)械密封設(shè)計用于在(zai)密封面之(zhī)間使用少(shǎo)量流程液(ye)✔️體，這種🧑🏾🤝🧑🏼液(yè)體使密封(feng)面保持潤(run)滑和冷卻(que)。但是，當㊙️液(yè)體在密封(fēng)面間發生(sheng)汽化時，就(jiu)會産生可(kě)聽見的❄️爆(bào)裂聲。
以下(xià)是導緻潤(rùn)滑液/冷卻(que)液汽化的(de)常見原因(yin)：
1）軸向調整(zheng)不當
2）夾帶(dai)空氣
3）填料(liào)函中滞留(liu)蒸汽
4）填料(liao)函中滞留(liú)固體
5）泵幹(gàn)運轉
6）冷卻(què)不足
7）沒有(yǒu)或安裝了(le)錯誤的沖(chòng)洗方案
8）流(liú)體蒸汽壓(yā)力過高
如(ru)何預防或(huo)修複
為防(fáng)止幹運轉(zhuan)，通過增加(jia)沖洗流量(liang)或重新評(ping)估填料函(hán)的結構設(she)計、密封沖(chong)洗系統或(huo)沖洗方案(an)來使熱量(liang)遠離機械(xie)密封面。通(tong)過排空填(tián)料函壓蓋(gai)中的氣體(ti)或使用錐(zhuī)形孔填料(liao)函⚽壓蓋💯釋(shì)放滞留的(de)蒸汽。
2、高 溫(wen)
如果在密(mì)封面上看(kan)到放射狀(zhuang)裂紋（熱裂(liè)紋）或者堆(duī)積物💯（結焦(jiāo)），那麼可能(néng)是溫度過(guò)高所緻。在(zài)這種情況(kuang)下，密封所(suo)面臨的高(gao)溫是由泵(bèng)或密封運(yùn)行過程中(zhong)産生的熱(re)量造🎯成的(de)。
熱 裂 紋
熱(rè)裂紋可以(yǐ)通過密封(fēng)面中心出(chu)現的放射(she)狀裂紋來(lai)識别。這些(xie)裂紋充當(dāng)切削刃的(de)作用，導緻(zhi)密封面相(xiang)互💜摩擦✊時(shi)過早磨損(sǔn)。
結 焦
結焦(jiao)會在機械(xiè)密封的大(da)氣側留下(xia)堆積物或(huo)研磨碎🔞屑(xiè)。當密封🌈在(zai)過高溫度(dù)下運行時(shí)，會出現這(zhe)種聚積物(wu)，但也可能(neng)是由于沖(chong)洗液不幹(gan)淨或外部(bu)環境帶來(lai)的污染等(deng)原因而出(chu)現。
泵（在性(xìng)能曲線上(shàng)）遠離BEP運行(háng)時，會産生(shēng)過多的熱(rè)量；密💃封因(yīn)高速運轉(zhuǎn)或在密封(feng)面施加過(guò)大壓力而(er)産🌈生過多(duo)的熱量。
某(mou)些密封材(cái)料不是為(wei)高溫應用(yong)而設計的(de)。泵送高溫(wen)液體時，如(ru)果使用錯(cuo)誤的結構(gòu)材料，則會(hui)導緻機械(xie)密封過早(zǎo)失效。
如何(he)預防或修(xiū)複
保持密(mi)封冷卻對(duì)其長期可(ke)靠運行至(zhì)關重要。如(ru)果可以看(kàn)到熱👣裂紋(wén)或結焦的(de)迹象，那麼(me)是時候仔(zai)細查看密(mì)封的沖洗(xǐ)方案（或有(yǒu)必要增加(jia)密封沖洗(xi)方案）了。考(kao)慮增加沖(chong)洗流量，或(huo)更改沖洗(xi)方案。是否(fou)為應用正(zheng)确選擇了(le)密封？正确(què)的結構材(cái)料和密封(feng)設🔴計确保(bǎo)密封能夠(gòu)承受高溫(wen)。
3、沖擊
有幾(ji)種不同類(lèi)型的沖擊(ji)可導緻機(jī)械密封失(shī)效，包括機(ji)械沖擊和(he)熱沖擊。機(jī)械沖擊是(shì)由設備運(yun)行狀況惡(è)化引起的(de)，例如軸承(chéng)損🙇♀️壞、汽蝕(shi)、扭矩過大(da)、負載不均(jun1)和軸不對(duì)中。然而，更(geng)常見的是(shi)，機💜械沖擊(jī)是由于密(mi)封操作不(bú)當和裝配(pei)不當造成(cheng)的。當密封(feng)在短時間(jian)内面臨較(jiao)大的溫度(du)波動時，會(hui)發✔️生熱沖(chong)擊🆚。密♌封面(mian)的不同區(qu)域會出現(xian)不同程度(dù)的膨脹和(hé)收縮，從而(ér)在密封面(mian)上造成過(guò)度應力或(huò)應☔變。
如何(hé)預防或修(xiū)複
如何解(jie)決這種特(tè)殊情況？首(shǒu)先需要充(chong)分了解它(tā)發生的原(yuan)📱因📞。應對沖(chong)擊時要記(ji)住以下幾(ji)點：
1）安裝機(ji)械密封時(shí)，應避免緊(jin)固件緊固(gu)不均勻或(huo)過緊
2）注意(yì)确保安裝(zhuang)與密封相(xiàng)匹配的沖(chong)洗方案
3）檢(jiǎn)查以确保(bǎo)沖洗液和(he)急冷系統(tǒng)的設計可(kě)最大限度(du)💋地🐆減少可(ke)能出現的(de)瞬間中斷(duan)
4）在日常的(de)項目檢查(chá)中增加振(zhen)動檢查
5）如(rú)果運行參(can)數規定溫(wen)差很大，作(zuò)為一般經(jīng)驗法則，将(jiāng)變化幅度(dù)限制在每(mei)分鐘1°F。
4、潤滑(huá)不良
機械(xie)密封在運(yùn)行過程中(zhong)如果發出(chu)尖叫聲，原(yuan)因可能是(shi)密封面之(zhi)間缺乏潤(run)滑。潤滑在(zài)機械密封(fēng)的運行中(zhōng)起着關鍵(jian)作用。其功(gong)能除了潤(rùn)滑以外，還(hái)有冷卻、密(mi)封、清潔密(mì)封面和保(bao)護的作用(yong)。硬質表面(mian)（如碳化矽(xī)或陶瓷）上(shang)的潤滑不(bu)良可能會(huì)導緻熱裂(liè)紋⛷️。熱裂紋(wen)顯示密封(feng)面上存在(zài)放射狀裂(liè)紋。裂紋之(zhī)間的高度(du)和距離可(kě)能從很小(xiǎo)到很大。
當(dang)兩個旋轉(zhuan)面在重的(de)載荷下接(jiē)觸時，由于(yú)表面附近(jin)的過度摩(mo)擦發熱，可(kě)能會出現(xian)局部高溫(wēn)。發熱、密封(fēng)面之間的(de)潤滑不良(liang)和機械載(zai)荷的疊加(jia)，導緻材料(liao)在接觸區(qu)附近出現(xiàn)開裂。
如何(he)預防或修(xiu)複
确認密(mì)封腔壓力(li)等運行工(gong)況在密封(fēng)設計的限(xiàn)制範👨❤️👨圍之(zhi)内；确㊙️認密(mì)封腔已經(jīng)或能夠将(jiāng)空氣充分(fen)排出；為密(mi)封提供🈲充(chong)足持續的(de)（潤滑）沖洗(xǐ)。
5、轉速/轉矩(jǔ)
幾乎任何(hé)旋轉設備(bei)都是如此(ci)，轉速往往(wǎng)是緻命的(de)。高的啟動(dong)或運行扭(niu)矩、設備的(de)頻繁啟動(dong)/停止會對(duì)機械密封(feng)❤️造成🔱損害(hài)。
如何預防(fang)或修複
檢(jiǎn)查設備的(de)狀況，并将(jiāng)其修複到(dào)适當的限(xian)度。根據扭(niǔ)矩或其它(tā)📞設備運行(háng)工況選擇(zé)适當的驅(qu)動機構。使(shi)用平衡💁型(xing)密封以☔降(jiang)低♊密封面(miàn)扭矩和壓(yā)力扭矩。
6、化(huà)學侵蝕
對(dui)機械密封(fēng)的一些最(zuì)嚴重的損(sǔn)壞可能是(shì)來自化👈學(xué)🧑🏾🤝🧑🏼侵蝕🧑🏾🤝🧑🏼。不相(xiàng)容的材料(liao)會産生巨(jù)大的影響(xiǎng)。當密封件(jian)受到化學(xué)侵蝕時🔴，可(ke)能會出現(xiàn)以下任何(he)情況：
1）嚴重(zhong)洩漏
2）過度(du)磨損迹象(xiàng)
3）易碎或破(pò)損的零件(jian)
4）密封面點(diǎn)蝕
5）腐蝕的(de)金屬零件(jiàn)
6）膨脹的O形(xíng)圈
化學侵(qin)蝕是由密(mi)封及其結(jié)構材料選(xuǎn)擇不當引(yin)起🥰的。機械(xie)密封的選(xuǎn)擇，必須由(you)對機械密(mì)封的不同(tóng)材料具有(you)豐富經驗(yan)的人員🐅來(lái)進行，并且(qie)還了解某(mou)些💋化學品(pin)的反應方(fāng)式，這一點(diǎn)至關重要(yào)。
如何預防(fang)或修複
為(wéi)了正确地(di)為流程液(yè)體選擇合(hé)适的材料(liao)，應完成完(wan)整的🤞化學(xué)分析。選擇(ze)密封材料(liao)時，請詳細(xì)了解密封(feng)可能存在(zài)的所有運(yun)行工況，包(bao)括清潔化(hua)學品的㊙️特(tè)性及🔴其運(yun)行溫度。選(xuǎn)擇将使用(yòng)幹淨、兼容(rong)液體的沖(chong)洗方案。在(zai)某些情況(kuàng)下，可能需(xū)要雙重機(ji)械密封來(lái)中和或控(kong)制✨腐蝕性(xing)環境。
7、壓力(lì)
機械密封(fēng)過壓會導(dǎo)緻動、靜環(huán)密封面外(wai)徑處發生(sheng)重力接觸(chu)，并向内逐(zhú)漸減小，直(zhí)至幾乎沒(méi)有可見的(de)接觸。高壓(ya)會導緻主(zhu)密封環外(wài)徑邊緣出(chu)現碎裂（缺(quē)口）。
如何預(yu)防或修複(fu)
盡可能降(jiàng)低密封腔(qiāng)壓力。為了(le)減少高密(mì)封腔壓力(lì)引起🐇的變(bian)⭕形，可能需(xu)要改變密(mì)封設計或(huò)材料。
8、固體(ti)顆粒
固體(ti)顆粒（磨料(liao)）+錯誤的密(mì)封材料 = 密(mì)封磨損比(bi)預期快得(de)✏️多。
固體顆(ke)粒對密封(feng)面造成的(de)損傷有如(rú)下迹象：
1）密(mi)封面磨損(sun)嚴重
2）磨損(sun)的凹槽具(jù)有“留聲機(ji)唱片"的外(wai)觀
3）密封面(miàn)可能出現(xian)邊緣碎裂(liè)或倒圓現(xian)象
如何預(yu)防或修複(fú)
在應用于(yú)含固體顆(kē)粒工況之(zhī)前，必須确(què)定流體的(de)特性，包括(kuò)固體含量(liang)、固體大小(xiǎo)和固體類(lei)型。
選擇合(he)适的結構(gou)材料，或專(zhuān)門為含固(gù)體顆粒應(ying)用🤟設計的(de)密封。
接下(xià)來，看看沖(chong)洗方案。修(xiu)改沖洗布(bù)置，使沖洗(xi)液沖✊洗在(zài)密封面😘上(shang)，增加沖洗(xǐ)速度，并通(tong)過安裝喉(hóu)部襯套增(zeng)加密封腔(qiang)壓力。
9、不對(dui)中
不對中(zhōng)是導緻機(ji)械密封最(zuì)常見的一(yī)種損傷原(yuan)因。不對中(zhōng)可能是由(you)管道應變(biàn)、硬啟動期(qi)間的偏轉(zhuan)、軸跳動以(yǐ)及‼️無數其(qi)它情況引(yǐn)起的。不對(duì)中會給機(jī)械密封部(bu)件帶來過(guò)大的壓力(lì)，導緻它☔們(men)無法正常(chang)工作、過早(zao)磨損并最(zuì)終失效。
如(ru)何預防或(huo)修複
請務(wu)必遵循正(zheng)确的安裝(zhuāng)指南，并使(shǐ)用激光校(xiao)準等🛀🏻工具(ju)來确保泵(bèng)轉子準确(què)對中。不過(guò)，泵在運行(hang)過程🥵中可(kě)能會出現(xian)不對中情(qíng)🌈況，即使它(ta)在安裝過(guò)程中*對中(zhōng)。熱膨脹和(he)動态負載(zai)變化引起(qǐ)的設備位(wèi)移可能會(huì)使泵⛹🏻♀️偏離(lí)方向。
10、振動(dong)
振動會導(dǎo)緻幾乎任(rèn)何類型的(de)設備出現(xiàn)問題，從泵(beng)到風扇。如(ru)何判斷振(zhèn)動是否是(shì)機械密封(fēng)失效的罪(zui)魁禍首？
就(jiu)像不對中(zhōng)一樣，振動(dong)也有很多(duo)來源：
1）不平(ping)衡
2）不對中(zhong)
3）遠離BEP運行(hang)
4）泵汽蝕
5）夾(jia)帶空氣
6）管(guan)道設計不(bú)合理
如何(hé)預防或修(xiu)複
正确的(de)設備安裝(zhuang)對于解決(jué)振動問題(ti)至關重要(yao)。泵底座應(yīng)正确安裝(zhuang)和灌漿，以(yi)防軟基。泵(bèng)軸也應與(yu)電機軸進(jin)行激光等(deng)準确對中(zhōng)。
應使用OEM的(de)備件。當零(líng)部件超出(chū)設計規定(dìng)的尺寸和(he)公差時，可(ke)能會出現(xiàn)振動問題(ti)。
最後，适當(dāng)的管道技(jì)術（根據ANSI/HI标(biao)準）可以對(dui)最小化振(zhen)動産生重(zhòng)❗大影響。
11、安(ān)裝錯誤
機(jī)械密封在(zài)安裝過程(cheng)中很容易(yì)損壞。以下(xia)是機械密(mi)封出現的(de)一些常見(jian)安裝錯誤(wù)：
1）安裝的填(tián)料函端面(miàn)不垂直于(yu)軸
2）通過錘(chuí)擊的方法(fa)将聯軸器(qì)安裝到軸(zhóu)上
3）用于将(jiāng)機械密封(fēng)安裝（滑）到(dao)軸上的潤(rùn)滑不足或(huò)潤滑不當(dāng)
4）未遵循機(ji)械密封手(shǒu)冊中說明(ming)的安裝步(bù)驟
如何預(yù)防或修複(fú)
機械密封(feng)在搬運和(he)安裝時需(xu)要小心，以(yǐ)下是安裝(zhuang)🤟過程中的(de)📐一些小技(ji)巧：
1）在未正(zhèng)式安裝之(zhī)前，不要拆(chai)除機械密(mì)封的包裝(zhuāng)
2）安裝前應(yīng)将手洗幹(gan)淨！即使是(shi)微小的顆(kē)粒或者皮(pi)♋膚上的油(you)♊，在運行過(guò)程中都可(kě)能會對密(mi)封配合面(miàn)産生💃🏻磨損(sun)和洩漏
3）不(bu)要用手觸(chù)摸密封配(pèi)合面
4）在工(gong)作台上墊(niàn)一層幹淨(jing)的包裝紙(zhǐ)以防止污(wu)染機械密(mi)封
5）将機械(xie)密封安裝(zhuang)到泵上之(zhi)前，用幹淨(jing)的軟布和(hé)認可🤩的溶(róng)劑清潔密(mì)封面
6）根據(jù)安裝說明(ming)使用制造(zao)商推薦的(de)潤滑劑
12、在(zai)磨損的泵(bèng)上安裝新(xīn)的密封
在(zài)安裝和/或(huo)更換機械(xie)密封之前(qián)，檢查并确(que)保泵（與密(mì)封♋配合的(de)🏃零部件）處(chu)于良好狀(zhuang)态。
有劃痕(hen)的軸或軸(zhou)套會在機(jī)械密封運(yun)行之前就(jiù)可能📧損壞(huài)機✔️械密封(fēng)；有劃痕的(de)軸和軸套(tào)在安裝（滑(huá)入）機械密(mi)封💯時會👣損(sun)壞O形圈。
彎(wan)曲的泵軸(zhou)、舊的和不(bú)符合規格(ge)的軸承、失(shī)去平衡的(de)🛀🏻葉輪會導(dǎo)緻振動、泵(bèng)内部動/靜(jing)零部件接(jiē)觸摩擦♊、軸(zhou)承損壞等(děng)，所有這些(xiē)都會縮短(duǎn)機械密封(feng)的壽命。
如(ru)何預防或(huo)修複
所有(yǒu)使用過的(de)零件在重(zhòng)新使用前(qián)都應進行(hang)*檢查，以确(què)保它們符(fu)合設計尺(chǐ)寸及公差(cha)要求。如果(guo)使用過的(de)🏒零件🙇🏻尺寸(cun)超出設計(ji)要求，則應(yīng)更換新零(líng)件。
13、操作錯(cuo)誤
毫無疑(yi)問，事故時(shí)有發生。無(wu)論是不當(dāng)啟動泵，還(hái)是在關閉(bì)閥門的情(qíng)況下運行(háng)泵，這🌍些事(shi)故都會造(zào)成代價高(gao)昂的後果(guǒ)。
泵啟動不(bú)當可能導(dao)緻電機跳(tiào)閘、軸扭曲(qu)，甚至導緻(zhi)機械密封(feng)異常運動(dòng)。幹啟動泵(beng)意味着會(hui)遇到#1方法(fa)中出現的(de)所有問題(tí)🌏，最終會損(sǔn)壞機械密(mì)封。在吸入(rù)閥門關閉(bì)（幹運轉）或(huo)出口閥門(men)關閉（關死(si)揚程）的情(qíng)況下操作(zuo)🌍系統，會導(dǎo)🛀緻密封過(guò)早失效。
如(rú)何預防或(huo)修複
确保(bao)所有操作(zuo)人員都接(jiē)受了正确(què)啟動泵組(zu)和系統操(cao)⛱️作流🆚程的(de)培訓。
總 結(jié)
為了減少(shǎo)密封故障(zhang)，請查看設(she)備應用的(de)所有階段(duan) - 如🌈何選擇(zé)密封裝置(zhi)、安裝實踐(jiàn)、一直到運(yùn)行。密封故(gu)障通常具(ju)有可重複(fú)性。如果密(mi)封以相同(tong)的方式運(yun)行，則預期(qi)會出現相(xiàng)同的故障(zhang)率。
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