渣漿泵使(shǐ)用不當時容易(yì)出現哪些問題(ti)?

渣漿泵是選礦(kuang)過程中常用的(de)一種設備，礦漿(jiang)輸送是渣漿泵(beng)的主要應用場(chang)景，可使用不當(dāng)是在渣漿泵應(yīng)用中常遇到的(de)問題🌈。渣漿泵使(shi)用不當可能會(hui)影響正常運行(hang)及其生産能力(li)♍。渣漿泵使用不(bú)當容易引起什(shí)麼問題呢？

　　1、渣漿泵的(de)冷卻器管壁在(zai)渣漿泵長期運(yùn)行工作後會表(biao)面結😄垢，導緻傳(chuan)熱不良；冷卻水(shui)量少或不加冷(lěng)卻水。所以有必(bì)🔞要定期檢查軸(zhóu)承冷卻水的壓(yā)力和流量是否(fou)合适㊙️。一般渣漿(jiāng)泵冷卻水壓力(lì)為0.05~0.2MPa，冷卻水流量(liàng)為1~3m³/h，及時更換污(wu)垢冷卻器，啟動(dong)泵之🈲前打開冷(lěng)卻水，将壓力🚶‍♀️調(diao)節至規定值，并(bìng)定期檢查軸承(cheng)溫升🍉(35℃)，高溫不得(dé)超過75℃。

　　2、渣漿泵在使用(yòng)過程中，密封因(yīn)填料磨損而失(shi)效，泥漿沿軸封(fēng)洩漏。泥漿瞬間(jiān)充滿連接支架(jià)和後泵殼的半(ban)📞圓形定位孔的(de)曲面，從排出口(kou)排出的泥漿來(lai)不及通過擋水(shuǐ)闆處的密封滲(shen)入油池，使軸承(chéng)損壞🏃🏻‍♂️。在日常的(de)🈲維護中，應注意(yi)定期檢測軸封(feng)水的洩漏。當洩(xie)漏增加時，應調(diào)整填料壓蓋的(de)螺栓，并及時更(geng)♊換填料和失效(xiào)的O形圈，以防止(zhi)洩漏的漿液從(cóng)擋水闆密封沿(yán)❓軸滲入支架油(you)🔞池。

　　3、潤(run)滑油的不清潔(jié)會緻使軸承摩(mo)擦增大、出現磨(mo)損、溫度升💰高✨、振(zhen)💋動等問題。軸承(cheng)的全部零件都(dōu)可以潤滑，以減(jiǎn)少摩擦、磨損。定(dìng)期檢查潤滑油(you)的質量，以免進(jìn)入灰♈塵或油老(lao)化變質。潤滑✊油(you)應嚴格按照泵(beng)的操作說明進(jin)行調整，不能過(guo)多或過少。如果(guǒ)油太多🌈，軸承内(nei)部的大部分摩(mo)擦熱無法帶走(zǒu)，不能有效散熱(rè)，增加軸承的溫(wen)升；如果油量少(shao)，會導緻軸承油(yóu)膜破裂和幹摩(mo)擦，燒壞軸承

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