清水泵(bèng)是供輸(shū)送清水(shuǐ)及物理(li)化學性(xing)質類似(si)于清水(shuǐ)的其🏃🏻♂️他(ta)液📐體之(zhi)用,适用(yong)于工業(ye)和城市(shì)給排水(shui)、高層建(jian)築增壓(ya)送水、園(yuán)林
清水(shui)泵的類(lèi)型
清水(shuǐ)泵分立(lì)式清水(shui)泵、卧式(shì)清水泵(beng)、單級清(qing)水泵、多(duo)級清水(shui)泵、離心(xin)式清水(shuǐ)泵、 自吸(xī)式清水(shuǐ)泵。
清水(shui)泵常見(jian)故障及(ji)其排除(chú)方法：
1.泵(bèng)不能啟(qǐ)動或啟(qǐ)動負荷(he)大，原因(yin)及處理(li)方法如(ru)下：
(1)原動(dong)機或電(dian)源不正(zheng)常。處理(li)方法是(shì)檢查電(diàn)源和原(yuan)🛀動🈲機情(qíng)況。
(3)填料壓(ya)得太緊(jin)。處理方(fang)法是放(fàng)松填料(liào)。
(5)平衡(héng)管不通(tong)暢。處理(lǐ)方法是(shì)疏通平(píng)衡管。
2.泵(beng)不排液(ye)，原因及(ji)處理方(fang)法如下(xia)：
(1)灌泵不(bú)足(或泵(bèng)内氣體(tǐ)未排完(wán))。處理方(fāng)法是重(zhong)新灌泵(beng)。
(2)泵轉向(xiàng)不對。處(chù)理方法(fa)是檢查(cha)旋轉方(fang)向。
(3)泵轉(zhuan)速太低(dī)。處理方(fāng)法是檢(jian)查轉速(su)，提高轉(zhuan)速。
(4)濾網(wǎng)堵塞，底(dǐ)閥不靈(ling)。處理方(fāng)法是檢(jian)查濾網(wǎng)，消除雜(za)🐪物。
(5)吸上(shàng)高度太(tài)高，或吸(xi)液槽出(chū)現真空(kōng)。處理方(fāng)法是減(jian)低📐吸上(shang)㊙️高度;檢(jian)查吸液(ye)槽壓力(li)。
3.泵排液(yè)後中斷(duàn)，原因及(ji)處理方(fang)法如下(xià)：
(1)吸入管(guǎn)路漏氣(qi)。處理方(fāng)法是檢(jiǎn)查吸入(ru)側管道(dao)連接處(chù)❓及填料(liao)函密封(feng)情況。
(2)灌(guan)泵時吸(xi)入側氣(qì)體未排(pái)完。處理(li)方法是(shì)要求重(zhong)新灌泵(bèng)。
(3)吸入側(cè)突然被(bèi)異物堵(du)住。處理(lǐ)方法是(shì)停泵處(chù)理異🌏物(wu)。
4 .流量(liang)不足，原(yuán)因及處(chù)理方法(fa)如下：
(1)同(tong)b，c。處理方(fāng)法是采(cai)取相應(ying)措施。
(2)系(xì)統靜揚(yáng)程增加(jiā)。處理方(fang)法是檢(jiǎn)查液體(tǐ)高度和(he)系統壓(ya)力。
(3)阻力(li)損失增(zēng)加。處理(lǐ)方法是(shì)檢查管(guan)路及止(zhi)逆閥等(děng)障🌈礙。
(4)殼(ke)體和葉(yè)輪耐磨(mó)環磨損(sun)過大。處(chù)理方法(fǎ)是更換(huan)或修理(li)耐磨環(huán)及葉輪(lún)。
(6)泵葉輪(lún)堵塞、磨(mó)損、腐蝕(shí)。處理方(fang)法是清(qīng)洗、檢查(cha)、調換。
5.揚(yang)程不夠(gou)，原因及(ji)處理方(fāng)法如下(xià)：
(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(de)(1)，d的(6)。處理(li)方法是(shi)采取相(xiàng)應措施(shi)。
(3)液體(ti)密度、粘(zhān)度與設(she)計條件(jiàn)不符。處(chu)理方法(fǎ)是檢查(cha)液體🈲的(de)物理性(xing)質。
(4)操作(zuò)時流量(liàng)太大。處(chu)理方法(fa)是減少(shao)流量。
6.運(yun)行中功(gōng)耗大，原(yuán)因及處(chù)理方法(fa)如下：
(1)葉(ye)輪與耐(nai)磨環、葉(ye)輪與殼(ké)有磨檫(chá)。處理方(fang)法是檢(jiǎn)查并修(xiū)理。
(2)同e的(de)(4)項。處理(li)方法是(shì)減少流(liu)量。
(3)液體(tǐ)密度增(zeng)加。處理(li)方法是(shì)檢查液(yè)體密度(du)。
(4)填料壓(yā)得太緊(jin)或幹磨(mo)擦。處理(lǐ)方法是(shì)放松填(tián)料，檢查(cha)水封管(guǎn)。
(5)軸承損(sun)壞。處理(li)方法是(shi)檢查修(xiu)理或更(gèng)換軸承(chéng)。
(6)轉速過(guo)高。處理(li)方法是(shi)檢查驅(qū)動機和(hé)電源。
(7)泵(beng)軸彎曲(qǔ)。處理方(fāng)法是矯(jiao)正泵軸(zhóu)。
(8)軸向力(lì)平衡裝(zhuang)置失敗(bai)。處理方(fang)法是檢(jiǎn)查平衡(heng)孔，回⭕水(shui)管是否(fou)堵塞。
7.泵振(zhen)動或異(yi)常聲響(xiang)，原因及(ji)處理方(fāng)法如下(xia)：
(1)同c的(4)，f的(de)(5)，(7)，(9)項。處理(lǐ)方法是(shi)采取相(xiàng)應措施(shī)。
(3)振動頻(pín)率為60%~100%工(gong)作轉速(sù)。有關軸(zhóu)承問題(ti)同(2)，或者(zhě)是密封(feng)間❗隙過(guo)大，護圈(quan)松動，密(mi)封磨損(sǔn)。處理方(fang)法是檢(jiǎn)查、調整(zhěng)或更換(huan)密封。
(4)振(zhèn)動頻率(lǜ)為2倍工(gōng)作轉速(sù)。不對中(zhong)，聯軸器(qi)松動，密(mi)封🌈裝置(zhi)摩💃🏻擦，殼(ke)體變形(xing)，軸承損(sun)壞，支承(cheng)共振，推(tuī)力軸承(chéng)🏒損壞🍉，軸(zhou)彎曲，不(bú)良的配(pèi)合。處理(lǐ)方法是(shi)檢查，采(cǎi)取相應(ying)措施，修(xiu)理、調整(zhěng)或更🌈換(huan)。
(5)振動頻(pín)率為n倍(bèi)工作轉(zhuan)速。壓力(li)脈動，不(bú)對中心(xin)，殼體變(biàn)形，密封(feng)摩擦，支(zhi)座或基(ji)礎共振(zhen)，管路、機(jī)器共振(zhèn)，處理方(fāng)法是同(tong)(4)，加固基(jī)礎或管(guǎn)路。
(6)振動(dong)頻率非(fēi)常高。軸(zhóu)磨擦，密(mi)封、軸承(cheng)、不精密(mì)、軸承抖(dou)🍓動，不良(liang)的收🙇♀️縮(suo)配合等(deng)。處理方(fāng)法同(4)。
8.軸(zhóu)承發熱(re)，原因及(ji)處理方(fāng)法如下(xia)：
(4)軸承(cheng)裝配不(bu)良。處理(li)方法是(shi)按要求(qiú)檢查軸(zhóu)承裝配(pèi)✌️情🏃🏻況，消(xiāo)除📱不合(he)要求因(yīn)素。
(5)冷卻(que)水斷路(lu)。處理方(fang)法是檢(jian)查、修理(li)。
(6)軸承磨(mo)損或松(sōng)動。處理(li)方法是(shi)修理軸(zhóu)承或報(bao)廢。若✊松(song)協，複緊(jin)有關螺(luo)栓。
(7)泵軸(zhou)彎曲。處(chu)理方法(fǎ)是矯正(zhèng)泵軸。
(8)甩(shuǎi)油環變(bian)形，甩油(you)環不能(neng)轉動，帶(dài)不上油(you)。處理方(fāng)法是更(gèng)新甩油(yóu)環。
(9)聯軸(zhou)器對中(zhōng)不良或(huò)軸向間(jian)隙太小(xiao)。處理方(fang)法是檢(jian)查對中(zhong)情👄況和(he)調整軸(zhóu)向間隙(xi)。
9.軸封發(fā)熱，原因(yīn)及處理(lǐ)方法如(ru)下：
(1)填料(liào)壓得太(tai)緊或磨(mó)擦。處理(li)方法是(shì)放松填(tián)料，檢查(cha)水🐅封管(guan)。
(2)水封圈(quan)與水封(feng)管錯位(wèi)。處理方(fāng)法是重(zhòng)新檢查(chá)對準。
(3)沖(chòng)洗、冷卻(què)有良。處(chu)理方法(fa)是檢查(cha)沖洗冷(leng)卻循環(huán)管。
(4)機械(xie)密封有(yǒu)故障。處(chù)理方法(fa)是檢查(cha)機械密(mi)封。
(1)操作不(bu)當，運行(hang)工況遠(yuǎn)離泵的(de)設計工(gong)況。處理(li)方法⭐：嚴(yan)格操作(zuo)，使泵始(shǐ)終在設(shè)計工況(kuang)附近運(yun)行。
(2)平衡(heng)不通暢(chang)。處理方(fāng)法是疏(shū)通平衡(héng)管。
(3)平衡(héng)盤及平(píng)衡盤座(zuo)材質不(bú)合要求(qiu)。處理方(fāng)法是更(gèng)換材質(zhi)♍符合要(yào)求的平(píng)衡盤及(jí)平衡盤(pan)座。
11.發生(sheng)水擊，原(yuán)因及處(chu)理方法(fa)如下：
(1)由(you)于突然(rán)停電，造(zao)成系統(tǒng)壓力波(bō)動，出現(xian)排出系(xi)統♻️負壓(yā)㊙️，溶于液(ye)體中的(de)氣泡逸(yì)出使泵(beng)或管道(dào)内存在(zai)氣體✔️。處(chù)理方法(fa)是将氣(qì)體排淨(jìng)。
(2)高壓液(ye)柱由于(yú)突然停(ting)電迅猛(meng)倒灌，沖(chong)擊在泵(bèng)出口♌單(dān)向閥閥(fa)🚩闆上。處(chù)理方法(fa)是對泵(bèng)的不合(he)理排出(chū)系😍統的(de)管道、管(guǎn)道⁉️附件(jian)🧡的布置(zhi)進行改(gai)造
(3)出口(kǒu)管道的(de)閥門關(guān)閉過快(kuai)。處理方(fāng)法是慢(màn)慢關閉(bì)㊙️閥門.清(qing)水離心(xin)泵故障(zhàng)及處理(lǐ)方法：
現(xiàn)象1：水泵(bèng)不吸水(shuǐ)，壓力表(biǎo)、真空表(biao)指針劇(ju)擺。原因(yīn)：注入水(shui)泵的水(shuǐ)量不夠(gou)，水管或(huo)儀表漏(lòu)汽。處理(li)：再往水(shuǐ)泵注水(shuǐ)或擰緊(jǐn)堵塞🐪漏(lòu)汽處。
現(xiàn)象2：水泵(beng)及吸水(shui)真空表(biao)顯示高(gāo)度真空(kong)。原因：底(dǐ)閥🔞未打(da)開或已(yǐ)淤塞，吸(xī)水管阻(zu)力或高(gāo)度太大(dà)。處理：校(xiào)正或更(geng)換底閥(fá)，清洗或(huò)更換吸(xi)水管，減(jian)低吸水(shui)管高度(du)。
現象3：壓(ya)力表顯(xiǎn)示壓力(lì)，但水管(guan)不出水(shuǐ)。原因：出(chu)水管阻(zǔ)力太大(dà)或✊葉輪(lun)淤塞、旋(xuan)轉方向(xiàng)錯。處理(lǐ)：檢查或(huò)縮短水(shuǐ)管，檢查(cha)電機、清(qing)洗葉👄輪(lun)。
現象4：流(liú)量低。原(yuán)因：水泵(bèng)淤塞，口(kou)環磨損(sǔn)過多。處(chù)理：清洗(xǐ)🧑🏾🤝🧑🏼水泵及(ji)水管，更(geng)換口環(huan)。
現象5：水(shuǐ)泵内部(bù)聲音異(yì)常，水泵(beng)不上水(shuǐ)。原因：流(liú)量太大(da)，吸水管(guǎn)内阻或(huo)高度過(guò)大，漏入(rù)空氣，溫(wen)度過高(gao)。處理：略(luè)關出口(kǒu)門減小(xiao)流量，減(jian)小内阻(zu)或吸水(shuǐ)高度，擰(ning)緊堵塞(sāi)漏氣處(chù)，降低液(yè)❓體溫度(dù)。
現象6：水(shuǐ)泵耗費(fei)功率過(guo)大。原因(yīn)：填料函(hán)擠壓過(guò)緊，葉輪(lún)磨損，供(gong)💃🏻水量增(zēng)加。處理(li)：清理填(tian)料函，更(geng)換葉輪(lún)，增加出(chu)🌂水管🌈阻(zǔ)力。
噴灌(guan)、消防增(zēng)壓、遠距(jù)離輸送(song)、暖通制(zhi)冷循環(huán)、農田灌(guàn)溉、浴室(shì)等冷暖(nuan)水循環(huan)增壓及(jí)設備配(pei)套
聯(lian)系QQ：13972628682
聯系(xì)郵箱：@gionee.cc
傳(chuán)真：
聯系(xi)地址：湖(hu)北省天(tian)門市
掃一(yī)掃 微信(xin)咨詢
©2023 湖(hu)北省常(cháng)州思复(fù)装备制(zhi)造有限(xiàn)责任公(gōng)司 版權(quán)所有 備(bèi)案号：鄂(e)ICP備2021001645号-1 技(ji)術支持(chi)：環保在(zai)線 sitemap.xml 總訪(fǎng)問量：124662
微(wēi)信掃一(yī)掃
