大型高揚(yang)程渣漿泵 渣漿(jiang)泵生産

大(da)型高揚程渣漿(jiang)泵工作原理：

在(zài)離心力的作用(yong)下，液體從葉輪(lún)中心被抛向外(wài)緣并獲得能量(liàng)，以高速離開葉(ye)輪外緣進入蝸(wo)形泵殼。在蝸形(xing)泵殼中，液體由(yóu)于🆚流道的逐漸(jiàn)擴大而減速✨，又(you)将部✊分動能💁轉(zhuan)變為靜壓能，最(zuì)後以較高的壓(yā)力流入排出管(guan)道，送至需要場(chang)所。液體由葉輪(lún)中心流向外緣(yuán)時，在葉輪中心(xin)形成了一定的(de)🌂真空，由于貯☂️槽(cáo)液面上方😍的☔壓(yā)力大于泵入口(kou)處的壓力，液體(ti)便⛷️被連續壓入(ru)葉輪🧡中。

大型高揚程(cheng)渣漿泵的結構(gou)特點

◎     采用現代(dài)CAM設計方法，水力(lì)性能優良、效率(lü)高和磨損率💋低(dī)。

◎     采用付葉輪加(jiā)填料組合式密(mì)封和機械密封(fēng)，确保🤟漿體無📐洩(xiè)漏。

◎     流道寬暢，抗(kàng)堵性能好，汽蝕(shí)性能優越

◎     可靠(kào)性設計，保證了(le)整機平均*工作(zuò)時間（MTBF）大幅度提(tí)高。

◎     采用稀油潤(run)濕、公制軸承，合(he)理設置潤滑和(hé)冷卻系統，保證(zheng)軸承在低溫狀(zhuàng)态下運行。

密封(fēng)形式：TBZGB系列渣漿(jiang)泵可以采用副(fù)葉輪加填料組(zu)❤️合✂️式密封😍和機(jī)械密封兩種軸(zhou)封形式。

（1）副葉輪(lún)動力密封加填(tián)料密封：副葉輪(lún)密封利用葉輪(lún)與串聯的副葉(ye)輪産生的壓力(li)密封，填料或唇(chun)口密封圈作為(wei)停車密封。在泵(bèng)進口壓力值不(bú)大于泵出口壓(yā)力值10%時的單級(jí)💘泵或多級泵串(chuan)聯的第一級泵(beng)，可以采用這種(zhǒng)密封形式。它可(ke)以在沒有軸封(fēng)水㊙️的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿(jiang)、密封效果🏃🏻好等(deng)特點。但将增加(jia)功率消耗（一般(ban)需增加軸功率(lǜ)的5%左右）。填料密(mi)封是常🚶見的一(yī)種軸封形式，适(shi)用于各種工況(kuàng)條件，可匹配聚(jù)四氟乙烯填料(liao)、石墨填料等特(te)殊材質，可用于(yu)腐蝕性或高溫(wēn)條件下。具有結(jié)構簡單、維修方(fāng)便等優點。

（2）機械(xie)密封：采用密封(feng)技術，密封效果(guo)好。集裝式結構(gòu)㊙️使安裝與🥵更🏃‍♂️換(huan)更方便，不同的(de)結構形式适應(ying)不同的工況條(tiao)件。磨擦副材料(liào)采用高硬度陶(táo)瓷及合金材料(liào)，機械密封和密(mì)封箱設計與配(pei)合符合介質流(liú)動狀态，因而具(jù)有較高的抗磨(mo)❌性和抗震🌈性，在(zài)各種✉️惡劣的工(gong)況下均能保證(zheng)客戶滿意。