礦山取(qu)水多級泵

更新(xin)時間： 2025-12-13
産品型号(hào)： D155-67*6
簡單描述
礦山(shān)取水多級泵供(gong)吸送清水及物(wù)理化學性質類(lei)似😘于水的液體(tǐ)之用。液體最高(gao)溫度不得超過(guò) 40 ℃，适合🈚于礦山排(pai)水，工廠及🚶‍♀️城市(shi)🍓給水之用。該産(chan)品性能合😄理,節(jie)約能源,實用,性(xìng)價比高，流🔞量Q:21~720m3/h ，揚(yang)程🌐:28.8~1000m 溫度範圍≤80℃

在(zai)線詢價聯系我(wo)們

詳細介紹

品(pin)牌	其他品牌

型号(hao)意義

例如：80D12×5

D-單吸多(duo)級分段式離心(xin)泵

組成(chéng)結構

1、葉輪是多(duo)級泵的核心部(bù)分，它轉速高出(chū)力大，葉輪上🏃‍♀️的(de)葉片又起到主(zhu)要作用，葉輪在(zài)裝配前要通過(guò)靜平衡實驗。葉(ye)輪上的内外表(biǎo)面要求光滑，以(yǐ)減少水流的🤟摩(mo)擦損失。

2、進水段(duàn)、出水段、中段也(ye)稱泵殼，它是多(duo)級泵的主體🌍。起(qi)到支🌈撐固定作(zuo)用，并與安裝軸(zhóu)承的托架相連(lian)接。

3、泵軸的作用(yong)是借聯軸器和(he)電動機相連接(jiē)，将電動機🔞的轉(zhuan)矩傳給葉輪，所(suo)以它是傳遞機(jī)械能的主要部(bù)件。

不鏽鋼多級(ji)泵

不鏽鋼多級(ji)泵(2張)

4、軸承是套(tào)在泵軸上支撐(cheng)泵軸的構件，有(yǒu)滾動軸承和滑(hua)🈲動軸承💞兩種。滾(gǔn)動軸承使用牛(niu)油作為潤滑劑(jì)加油要适當一(yī)般為2/3～3/4的體積太(tai)多會發熱，太少(shao)又有✌️響聲并發(fa)熱！滑動軸承🌐使(shi)用的⛱️是透明油(yóu)作潤滑劑的,加(jiā)油到🔞油位線。太(tai)多油要沿泵軸(zhou)滲出并且漂濺(jian)，太少軸承又要(yào)過熱燒壞造成(cheng)事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承(chéng)的溫度最高在(zai)85度一般運行在(zai)60度左右，如果高(gāo)✍️了就🈲要查找原(yuán)✔️因（是♋否有雜質(zhi)，油質是否發黑(hei)，是否進水）并及(ji)時處理！

5、密封環(huan)又稱減漏環。葉(yè)輪進口與泵殼(ke)間的間隙過大(dà)會造成泵内高(gāo)壓區的水經此(cǐ)間隙流向低壓(yā)區，影響泵的出(chū)水量，效率降低(dī)！間隙過小會造(zao)成葉輪與泵殼(ké)摩擦産生磨損(sǔn)。為了增⛱️加回流(liu)阻力減少内漏(lòu)，延緩葉輪和泵(beng)殼的所使用壽(shou)命，在泵殼内緣(yuan)和葉輪外援結(jié)合處裝有密封(fēng)環，密封的♌間隙(xì)保持在0.25～1.10mm之間為(wéi)宜。

礦山取水多(duo)級泵維護保養(yǎng)：

⑴、檢查多級泵管(guǎn)路及結合處有(you)無松動現象。用(yong)手轉動🌏多級泵(beng)，試看多級泵是(shi)否靈活。

⑵、向軸承(cheng)體内加入軸承(chéng)潤滑機油，觀察(cha)油位應在油标(biāo)的中心線處，潤(run)滑油應及時更(geng)換或補充。

⑷、關(guan)好出水管路的(de)閘閥和出口壓(yā)力表及進口真(zhen)空表。

⑹、多級(ji)泵長期停用，需(xū)将泵全部拆開(kāi)，擦幹水分，将轉(zhuǎn)動部位㊙️及結合(hé)處塗以油脂裝(zhuāng)好。

⑺、盡量控制多(duo)級泵的流量和(he)揚程在标牌上(shàng)注明的範❄️圍内(nèi)，以保證多級泵(beng)率點運轉，才能(néng)獲得最大的📱節(jie)能效果。

⑻、多級泵(beng)在運行過程中(zhong)，軸承溫度不能(neng)超過環境溫度(du)🈲35C，最高溫度不得(dé)超過80C 。

⑼、如發現多(duo)級泵有異常聲(shēng)音應立即停車(che)檢查原因。

⑽、多級(jí)泵要停止使用(yòng)時，先關閉閘閥(fá)、壓力表，然後停(tíng)止電機。

⑿、多級泵經(jīng)常調整填料壓(yā)蓋，保證填料室(shì)内的滴漏💋情況(kuàng)正👄常（以成滴漏(lou)出為宜）。

⒀ 、定期檢(jiǎn)查多級泵軸套(tao)的磨損情況，磨(mo)損較大後應及(ji)時更換。

⒁ 、多級泵(beng)在寒冬季節使(shi)用時，停車後，需(xū)将泵體下部放(fàng)水螺塞擰開将(jiang)介質放淨。防止(zhǐ)凍裂。