天門天标泵業(ye)-渣漿泵啟動前怎(zěn)樣調整？

渣漿泵起動前(qián)應按下列步驟檢(jian)查整個機組。

（1）渣漿泵(bèng)應安放在牢固的(de)基礎上，以承受渣(zha)漿泵的全部重量(liàng)消除震動，擰緊全(quán)部地腳螺栓。

（2）管路和(he)閥門應分别支撐(cheng)。渣漿泵法蘭處有(yǒu)密封墊、擰緊聯接(jiē)螺栓時應注意有(yǒu)的渣漿泵金屬内(nei)襯高❓出法蘭，此♉時(shí)螺栓不應擰得過(guò)緊，以免損壞密封(feng)墊。

（3）用手按渣漿泵轉(zhuǎn)動方向轉動軸、軸(zhou)應能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不⭐應有摩擦，否(fou)則應調渣漿泵葉(ye)輪間隙。

（4）檢查電機轉(zhuan)向，要保證渣漿泵(beng)按泵體上所标出(chu)的箭頭方向轉動(dong)，注意渣漿泵不允(yǔn)許反向轉動，否則(zé)葉輪螺紋會脫扣(kòu)，以緻造成渣漿泵(beng)的損壞。

（5）直聯傳動時(shi)，泵軸和電機軸應(ying)精确對中，皮帶傳(chuán)動⛱️時泵軸✌️和電✊機(jī)軸應平行，并調整(zheng)槽輪位置、使其與(yǔ)槽帶🐆垂直；以免㊙️引(yǐn)起劇烈🛀🏻的震動和(hé)磨損。對SPA與SPA/SPB型及SPB與(yu)SPB/SPC型槽輪配組使用(yòng)時應調整槽輪達(da)到下圖中a1=a2的要求(qiú)。

（6）在(zai)渣漿泵的吸入管(guan)處應裝配一段可(ke)拆卸的短管，其長(zhang)度應足🚶‍♀️以拆開泵(beng)蓋和更換易損件(jiàn)，便于渣漿泵的檢(jiǎn)修。其長度見♈各渣(zhā)漿泵的外形尺寸(cùn)圖。

（7）軸封檢查：副葉輪(lún)軸封的渣漿泵、由(yóu)于其停車密封結(jie)構的不🔆同，故當減(jiǎn)壓蓋上裝有油杯(bēi)時，則需通過油杯(bei)加潤滑脂，潤滑脂(zhī)推薦用鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

填(tián)料密封渣漿泵應(yīng)在起動前打開軸(zhóu)封水并檢查軸封(feng)✏️水量、水📞壓是否合(hé)适，調節調料壓蓋(gai)壓緊螺釘，以調節(jiē)填料的松緊程度(dù)，調節軸封水，從填(tián)料壓蓋處的洩漏(lou)量以一滴滴滲出(chū)為✨好，調料太緊，軸(zhóu)套易發熱，同時耗(hào)費功率，填料太松(song)則液體洩漏量太(tài)大🈲。軸封水壓一般(ban)高于渣漿泵出口(kǒu)壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量一(yi)般建議按下表：

   （8）三角帶預緊力(li)的調整

由于目前我國窄(zhai)型三角帶還未有(you)國家标準，各廠🌈家(jiā)還㊙️不能給出成熟(shu)可靠的調整方法(fǎ)，下面介紹我廠推(tui)薦的調整方法，供(gong)參考。

1首(shou)先計算出預緊力(li)Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2（牛頓）

2根據預緊(jin)力和三角帶型号(hào)在曲線上查出e值(zhí)

3通過公(gong)式f=e·L’/100求出f

4在表一中查(chá)出對應三角帶型(xíng)号的R值，按照圖十(shí)二中所示方法通(tong)過調整兩輪的中(zhōng)心距，達到要求的(de)預緊力Q,一般在施(shī)加R牛頓力時，懸段(duan)總壓下量不大于(yú)f時，即達到了要求(qiú)的預緊力Q.

式中：Q一每根三(san)角帶靜态下懸段(duàn)的小預緊力，單位(wèi)牛頓

      F一(yī)三角帶懸段的總(zǒng)壓下量，單位mm

      C1一角度系數(shù)約為0.9

      C2一(yi)工作系數約為1.4

      L’一槽(cáo)輪中心距

      P一電機額定功(gong)率KW

      Z一三(san)角帶根數

      V一線速度，米/秒(miǎo)

      m一離心(xin)力系數（查表一）

    e一每100mm懸段(duan)長度的壓下量e。

      表一

三(sān)角帶調整到終的(de)預緊力應使三角(jiǎo)帶在荷載量大😍時(shí)，預⭐緊力🌈為小，當成(chéng)組使用三角帶時(shí)各三角帶💔的周長(zhǎng)應基本🏃‍♀️一緻，以保(bǎo)❌證各三角帶在工(gong)作時受力相等。

三角(jiao)帶調整好後，再次(cì)檢查渣漿泵葉輪(lun)轉動是否正✨常📧，在(zài)可能的情況下，應(ying)在渣漿泵送渣漿(jiāng)前用清🔴水啟動渣(zha)✌️漿泵，開吸🚩水管閥(fa)門，開電動機，檢查(chá)進出口壓力和流(liu)量，檢查填料處洩(xiè)漏量，若填料發熱(rè)，可先松填料壓蓋(gài)螺栓，使洩漏量大(da)些，待填🔞料與軸跑(pao)📞和後再調節洩漏(lòu)量至規定值。